Die Auswahl eines geeigneten mechanischen Bandverbinders ist einer der wichtigsten Schritte beim Verbinden eines Bandes. Die Verwendung eines ungeeigneten Verbinders kann zu vorzeitigem Verbindungsverschleiß oder sogar zu einem katastrophalen Versagen von Band und Verbindung führen, was wiederum erhöhte Stillstandzeiten des Förderbandes und Sicherheitsgefährdungen mit sich bringt.
Deshalb ist die Wahl des richtigen mechanischen Bandverbinders entscheidend für das System. Der korrekte Verbinder reduziert nicht nur Ihre Stillstandzeiten, sondern erhöht auch die Produktivität Ihres Betriebs.
Wie also finden Sie heraus, welche mechanischen Verbinder am besten für Ihre Bänder geeignet sind? Nun, während es viele Faktoren zu berücksichtigen gibt, hängt die richtige Auswahl der Verbinder stark von den oft als „die großen Drei“ bezeichneten Faktoren ab – Bandnennfestigkeit/-spannung, Banddicke und Trommeldurchmesser.
Prüfung der Bandnennfestigkeit/-spannung
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| Es ist darauf zu achten, Bänder und Verbinder ihren Spezifikationen gemäß einzusetzen. |
Alle Bänder werden mit einer Spannungsangabe vom Bandhersteller geliefert, die ein Maß für die Spannung ist, die erforderlich ist, um die Reibung der Förderkomponenten zu überwinden. Die in dieser Angabe berücksichtigten Förderkomponenten sind das Gewicht des Fördergutes, der Winkel des Bandes und der Widerstand gegen Tragerollen, Seitenabdichtungsleisten und andere Systemkomponenten. Die Angaben zur Bandnennfestigkeit können, je nach Standort, unterschiedlich sein.
In bestimmten Regionen der Welt sind die Bänder nach ihrer jeweiligen Betriebsfestigkeit (nach Sicherheitsfaktoren) klassifiziert, die in Pfund pro Zoll Breite (PIW; Pounds Per Inch of Width) angegeben wird. Dementsprechend werden auch die mechanischen Verbinder mit PIW angegeben.
In anderen Regionen werden die Bänder nach ihrer Gesamtbandfestigkeit (vor Sicherheitsfaktoren) in Kilonewton pro Meter (kN/m) eingestuft. Dementsprechend werden die mechanischen Verbinder auch in kN/m angegeben.
Unabhängig davon, ob Sie Ihr Band nach Kilonewton oder Pfund klassifizieren, ist es wichtig, dass sowohl das Band als auch die Verbinder im Rahmen ihrer Nennleistungen betrieben werden, da sonst die Verbindung vorzeitig versagen kann.
Bestimmung der Förderbanddicke – so wird‘s richtig gemacht
Die Bestimmung der Förderbanddicke scheint einfach zu sein. Wenn Ihr Band neu ist, können Sie sicher sein, dass Sie das richtige Maß haben, aber wenn nicht, müssen Sie einige Faktoren berücksichtigen. Vielleicht. Vielleicht aber auch nicht. Wenn Ihr Band neu ist, können Sie sicher sein, dass Sie das richtige Maß haben, aber wenn nicht, müssen Sie einige Faktoren berücksichtigen.
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| Sie müssen die Banddicke immer dann messen, wenn ein Teil der Banddecke verschlissen ist. |
Erstens können Sie die Banddicke nicht berechnen, indem Sie die Banddicke an irgendeiner Stelle messen. Der entscheidende Punkt ist, sie an der Stelle zu messen, an der die Verbindung installiert wird. Während das Band läuft, kommt es mit einer Vielzahl von Komponenten in Kontakt – Trommeln, Tragerollen, Belägen und dem zu fördernden Material. Der Kontakt mit diesen Komponenten verschleißt sowohl die Bandoberseite, als auch die -unterseite. Deshalb ist es wichtig, die Banddicke in dem Bereich zu messen, in dem die Verbindung vorgenommen wird, da die Bänder in der Regel nicht gleichmäßig verschleißen.
Der nächste Schritt bei der Bestimmung der Dicke ist, ob Sie das Band hobeln werden oder nicht. Das Hobeln des Bandes ermöglicht es Ihnen, die Verbinder im Band zu versenken, indem Sie einen Teil der oberen Banddecke entfernen. Dies ermöglicht ein besseres Zusammenspiel mit anderen Komponenten der Förderanlage, ohne die Festigkeit des Bandes zu beeinträchtigen. Wenn Sie eine obere Banddecke von mindestens 4,5 mm (3/16″) haben, wird empfohlen, das Band zu hobeln. Obwohl eine Hobeltiefe von 1/16″ (1,5 mm) bis 3/8″ (10 mm) reichen kann, beträgt die durchschnittliche Hobeltiefe 3 mm (1/8″), damit die Dicke des Verbinders berücksichtigt ist. Achten Sie darauf, dass Sie diese Tiefe im Hinterkopf behalten, wenn Sie die Dicke des Bandes bestimmen, da Sie das Band messen und dann die Banddicke abziehen müssen, die Sie vom Band hobeln möchten.
Die Verbinder sind jeweils so konzipiert, dass es für einen entsprechenden Bereich von Banddicken ausgelegt sind, und es ist wichtig, dass Sie den Verbinder auswählen, der für die zugehörige Banddicke geeignet ist. Andernfalls können vorzeitiger Bandverschleiß und Verbindungsversagen bei Ihrem System zur Realität werden.
Welchen Einfluss der Trommeldurchmesser auf Ihre Wahl hat
Der letzte zu berücksichtigende Faktor bei der Auswahl eines Verbinders ist der Trommeldurchmesser. Die Frage ist hier: Welche Trommel? Nun, Sie können damit beginnen, alle Trommeldurchmesser in Ihrem System zu notieren, die das Band um mindestens 90 Grad umspannt. Wählen Sie die kleinste Trommel, die um 90 Grad oder mehr umwickelt wird. Wenn Sie eine selbstreinigende Stabtrommel haben, addieren Sie 25 % zum Durchmessermaß.
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| Messen Sie den Durchmesser der kleinsten Trommel in Ihrer Anlage. |
Der Trommeldurchmesser ist ein maßgeblicher Bestandteil der Entscheidung zwischen den beiden Varianten von Verbindern – robuste Platte und Scharnierausführung. Scharnierverbinder sind beispielsweise bei kleineren Trommeldurchmessern beliebter, da sie sich im System um einen kleineren Radius biegen können. Wenn beide Ausführungen für Ihr Band und Ihre Trommeln geeignet sind, werden robuste Plattenausführungen bevorzugt, da sie eine längere Lebensdauer haben und ein Durchsickern verhindern. Scharnierverbinder werden bevorzugt bei Trommeln mit kleinerem Durchmesser, mobilen Förderbändern und in allen Situationen, in denen die Bandlänge angepasst werden kann.
Verwendung Ihrer Berechnungen
Wenn Sie alle diese Faktoren berücksichtigen, dann haben Sie alle Informationen, die Sie benötigen, um den richtigen Verbinder für Ihr System zu finden. Auf der Seite Mechanische Transportband-Verbindungssysteme auf unserer Website können Sie alle Ihre Berechnungen mit einbeziehen und den richtigen Verbinder auswählen. Von dort aus können Sie mit unserem Tool „Hilfe bei der Auswahl“ Ihre Auswahl nach Ihren Bedürfnissen einschränken.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie die den richtigen Verbinder gefunden haben, setzen Sie sich mit Ihrem lokalen Flexco Händler in Verbindung oder kontaktieren Sie europe@flexco.com. Klicken Sie hier, wenn Sie möchten, dass ein Mitglied des Flexco-Teams zu Ihrem Standort kommt, um Ihr System zu bewerten und Empfehlungen zur Optimierung der Produktivität Ihres Betriebs zu geben.
Autor: Russ Heintz, Training und Technical Specialist
Russ Heintz ist seit 1995 bei Flexco tätig und arbeitete in verschiedenen Funktionen innerhalb des Unternehmens, bevor er zum Trainings- und Technikspezialisten wurde. In dieser Funktion konzentriert sich Heintz auf die Effizienz unserer Produkte durch interne und externe Tests. Heintz führt auch regelmäßig Präsenz- und Praxisschulungen, interne oder externe Schulungen mit Flexco-Mitarbeitern, Vertriebspartnern und Kunden durch.