Je mehr Belagoptionen auf den Markt geschwemmt werden, umso schwieriger wird es, zu entscheiden, welchem Sie bei der Auswahl eines hochwertigen Trommelbelags vertrauen können. Sie sollten jedoch nach drei charakteristischen Merkmalen Ausschau halten, um sicherzugehen, dass Sie die richtige Entscheidung treffen. Wenn Sie einen Belag wählen, der für Ihre Anwendung ungeeignet ist, werden Sie unweigerlich mit außerplanmäßigen Stillstandszeiten zu kämpfen haben und schließlich Ihre Kunden verärgern.
1: Wurde der Belag intern oder extern getestet?
Einen Belag intern zu testen, ist sehr einfach. Noch einfacher ist es, die Ergebnisse für ein bestimmtes Produkt vorteilhaft auszulegen. Sie sollten nach einem Anbieter suchen, der seine Produkte extern testet, um unabhängige Ergebnisse zu erzielen. Nachstehend eine Liste der wichtigsten Tests:
- Zugfestigkeit
- Gummiausdehnung
- Klebefestigkeit
- Chemische Zusammensetzung der Platten
Die ersten drei Faktoren sind ziemlich bekannt, aber vielleicht haben Sie den vierten Gesichtspunkt nicht berücksichtigt. Die Wahrheit ist, dass die chemische Zusammensetzung der Platten eine Rolle spielt, um die Haltbarkeit und Konzentration an Aluminiumoxid sicherzustellen und gleichzeitig zu gewährleisten, dass sie sich möglichst effizient mit dem Gummi verbinden. Wenn Keramikplatten rissig werden oder herauszufallen beginnen, ist dies ein Schaden, der ungeplante Stillstandszeiten verursachen kann.
Dieser Test sollte immer die Anforderungen der Standortvorschriften erfüllen und, was noch wichtiger ist, von einer Charge zu nächsten unverändert bleiben. Egal ob Sie für einen schlechten, mittelmäßigen oder hochwertigen Belag bezahlen, Sie sollten immer sicherstellen können, dass Sie bei jeder Bestellung dieselbe Qualität erhalten.
2: Klassenbeste Produktionskompetenz
Ein Anbieter mit Hersteller- und Betriebskompetenz bietet viele Vorteile. Erstens können Sie Ihre Belaglösung individuell abstimmen lassen. Manchmal ist eine Standardlösung ungeeignet. Bei Unternehmen, die sich durch hohe Kompetenz auszeichnen, können Sie Ihre individuelle und dynamische Situation mit einem regionalen Handelsvertreter erörtern, der Ihre Anforderung direkt an den Produktionsleiter weitergibt, damit dieser Ihren Auftrag genau nach Ihren Vorstellungen produziert.
Schlupf ist eine Belastung für viele Teile Ihrer Förderanlage. Sehr oft bedeutet dies, dass Sie eine sofortige Lösung benötigen. Die Fähigkeit, Belaglösungen schnell zu produzieren und gleichzeitig eine Vielzahl von Standardprodukten am Lager zu haben, ist ein weiterer Punkt, den Sie bei einem Belaganbieter prüfen müssen.
Außerdem ist es wichtig zu wissen, woher Ihr Produkt kommt. Manchmal leidet die Belagqualität, um einen bestimmten Preis halten zu können, und oft werden unsichere Methoden verwendet. Diese Fragen müssen Sie Ihrem Anbieter stellen, um sicher zu sein, dass Sie wissen, wo das Produkt herkommt, in das Sie investieren:
- Unterstütze ich ethisch vertretbare Produktionsprozesse?
- Nutzt der Hersteller renommierte Lieferanten für Gummi und Keramik?
- Woher weiß ich, dass die Qualitätssicherungsprozesse korrekt eingehalten wurden?
- Kann ich sicher sein, dass mein Produkt der Spezifikation gerecht wird und rechtzeitig eintrifft?
3: Qualitätssicherung
Der dritte und unbestreitbar wichtigste Faktor ist die Qualitätssicherung. Die Herstellung von Belägen erfordert Kompetenz – es gibt unterschiedlichste Prozesse und Funktionen. In letzter Konsequenz bedeutet dies, dass verschiedenste Herausforderungen zu bewältigen sind, damit Ihnen kein defektes Produkt geliefert wird.
Infolge der hohen Anzahl an beweglichen Teilen ist es fast ein Muss, dass Ihr Belaganbieter einen Techniker hat, der speziell für die Qualitätssicherung zuständig ist. Ohne die Kompetenz eines Technikers, der Ihre Probleme mit der Belagqualität überprüft, bevor das Produkt zu Ihnen versandt wird, kann es sein, dass Sie noch an anderen Stellen Schwierigkeiten bekommen, wenn der Belag bereits vor Ort an der Trommel installiert ist.
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Autor: Kevin Fales, Product Manager
Fales verwaltet die Förderbandprodukt (BCP)-Linie, ist an der Produktentwicklung und Konstruktion beteiligt und behält die Anforderungen des Marktes sowohl bei neuen Produktkonzepten als auch bei bestehenden Produkten im Auge. Darüber hinaus ist er redaktionell verantwortlich für die technische Dokumentation und Werbematerialien für die BCP-Linie. Fales absolvierte die Grand Valley State University mit einem Bachelor-Abschluss in Marketing und die Western Michigan University mit einem Master of Business Administration.