Ich denke, alle sind sich einig, dass die Weihnachtszeit die wichtigste Zeit des Jahres für Logistikvorgänge ist. Und in diesem Jahr sind Paket-, Lager-, Verteil- und Auftragsabwicklungszentren mehr beschäftigt denn je. Dies ist die Zeit, in der zusätzliche Mitarbeiter eingestellt, die Durchsatzziele erhöht und die Gesamtproduktion hochgefahren wird.
Aber dieses Jahr hat es den Anschein, als ob wir aufgrund der gestiegenen Nachfrage, Verzögerungen in der Lieferkette, Herausforderungen bei der Personaleinstellung und vermehrten ungeplanten Abwesenheiten aufgrund von COVID-19 bereits seit 18 Monaten hochgefahren sind.
Besteht die Möglichkeit die Produktion NOCH WEITER zu steigern?
Es mag unmöglich erscheinen, und es mag an den bereits dargelegten Probleme liegen, aber es gibt eine Möglichkeit, Ihre Produktion ohne diese Probleme zu steigern … die effiziente Wartung Ihrer Förderbandanlagen. Wenn Sie die mit Wartungsaktivitäten verbundenen Ausfallzeiten reduzieren, können Sie schneller wieder den Durchsatz steigern und Ihr Team kann sich auf proaktive Instandsetzung konzentrieren.
Im Folgenden sind zwei häufige Herausforderungen bei der Wartung von Förderbändern aufgeführt, denen Sie sich stellen können, um den Durchsatz und die Produktivität Ihres Betriebs zu maximieren.
Optimierung Ihrer Förderbandübergänge
Übergänge von Förderbändern sind Bereiche, die zu einer der Hauptursachen für Stillstandzeiten von Förderbändern in der Logistikbranche führen. Die Spalten können dazu führen, dass sich kleine Pakete (und deren Inhalt) in den Öffnungen zwischen den Förderanlagen verfangen, was zu einer Beschädigungen des Förderguts oder Produktverlust führt.
Aus diesem Grund werden zur Vermeidung dieser Probleme häufig Springrollen in Übergängen von Förderanlagen eingesetzt. Springrollen können aber manchmal mehr Schaden als Nutzen bringen. (Weitere Informationen dazu finden Sie in diesem Blog. Ich habe alles über Springrollen geschrieben und warum sie in modernen Förderanlagen der Vergangenheit angehören sollten. Spoiler-Alarm! Sie springen zu oft und zu leicht heraus!)
Springrollen stellen nicht die einzige, von mir betrachtete Lösung für Paketstaus dar. Oft versuchen Betriebe selbst angefertigte Lösungen wie das Anschrauben eines Stücks UHMW an Winkeleisen an den Übergangsstellen, um Verklemmungen von Gegenständen zu verhindern. Schäden an den Komponenten der Band- und Förderanlage sind jedoch oft die einzigen Ergebnisse bei der Umsetzung dieses Plans – einige der weiteren Gründe, warum selbstgefertigte Lösungen nicht optimal sind, erfahren Sie in diesem Blog.
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| Nach der Installation einer segmentierten Übergangsplatte von Flexco gleitet eine Kiste mühelos über den Übergang. |
Tatsächlich stellt eine technische Lösung die beste Antwort auf Ihre Herausforderungen mit längerer Lebensdauer, einfacherer Wartung und weniger Ausfallzeiten dar. Die segmentierte Übergangsplatte von Flexco leistet all das und mehr und bietet den Vorteil der Segmente. Jedes Kunststoffsegment wird direkt auf dem Band positioniert, was ein Verschlucken des Produkts verhindert und Klemmpunkte und Einklemmgefahren reduziert. Bei einwandfreier Installation verhindert die leichte Abdichtung gegen das Förderband, dass sich Gegenstände zwischen Förderband und Platte festsetzen. Im seltenen Fall, dass sich der Inhalt eines Pakets zwischen dem Segment und dem Förderband festsetzen, hebt sich das Segment an, so dass kleinere Gegenstände durchfallen oder in extremen Fällen herausgeschleudert werden können. Die Platte kann dann in Sekundenschnelle durch einfaches Einrasten eines neuen Segments repariert werden, ohne dass das Förderband, die Förderbandstruktur oder die Pakete beschädigt werden, wodurch die Stillstandzeiten der Förderanlage erheblich reduziert werden.
Minimierung von Stillstandzeiten bei der Reparatur von Förderanlagen mit Rollenbahnen
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| Die Novitool® Pun M™ NDX Mobile Fingerstanze und Aero® 325 Heizpresse ermöglichen ein schnelleres, einfacheres und sicheres Stanzen und Verbinden von Rollenförderbändern |
Die Treibriemen, die Ihre Förderanlage mit Rollenbahn antreiben, sind das Herzstück Ihres Betrieb. Wenn eines dieser Bänder zur Reparatur ausfällt, kann Panik ausbrechen, wenn Sie sich fragen: „Wie lange wird diese Reparatur dauern und wie stark wird die Produktion beeinträchtigt?“ Wenn Ihre derzeitige Stanz- und Verbindungsmethode die Arbeit nicht in 18-20 Minuten erledigt, haben Sie die Möglichkeit, auch Ihren Bandreparaturprozess zu optimieren.
Mit der Novitool® Pun M™ NDX Mobilen Fingerstanze und der Aero® 325 Heizpresse erfolgt die Reparatur von Treibriemen für Ihre Rollenbahnen um 66 % schneller. Sie können die Effizienz und Produktivität beim Vorbereiten Ihre Förderbandanlage mit der einfach zu bedienenden mobilen Fingerstanze Novitool Pun M NDX steigern. Ihre Schneidmesser für starke Beanspruchung gewährleistet präzise, glatte Schnitte ohne ausgefranste Enden, während der Bandauflagetisch automatisch die Ausrichtung korrigiert, ohne das Band anhalten zu müssen.
Mit Verbindungszeiten von nur 18 Minuten vom Aufheizen bis zum Abkühlen kann die Heizpresse Novitool Aero 325 eine Rollenbahn oder Förderbänder sowie andere thermoplastische Bänder aus PVC oder PU in einem Drittel der Zeit instandsetzen, die herkömmliche Heizpressen dafür benötigen. Aero 325 ist einfach in der Handhabung, tragbar und stellt immer gleichbleibende, reproduzierbare Qualitätsverbindungen her.
Wie Sie wahrscheinlich schon vermutet haben, verfügen wir auch über Blogs über das Stanzen des Bands und bewährte Verfahren für das Verbinden, die Ihnen noch mehr Informationen darüber geben, wie Sie den Bandreparaturprozess schneller, einfacher und vor allem sicherer gestalten können.
Konzentrieren Sie sich auf die Dinge, die Sie kontrollieren KÖNNEN
Es ist einfach, sich mit nicht kontrollierbaren Dingen zu beschäftigen, anstatt sich auf das zu konzentrieren, was von uns kontrollierbar ist. Wir können zwar nicht mit dem Zauberstab Mitarbeiterengpässe und Albträume in der Lieferkette verschwinden lassen, aber wir können uns proaktiv unseren Anlage widmen und bessere Methoden zur Durchsatzerhöhung finden und den Einsatz unserer Mitarbeiter verbessern. Wenn Sie daran interessiert sind, eine zweite Meinung über Ihr Förderband einzuholen, um Wege zur Produktionssteigerung zu finden, steht Ihnen gerne ein Fachmann von Flexco zur Verfügung, um den Zustand Ihrer Förderbandübergänge, Verbindungen und Verbindersysteme zu bewerten. Klicken Sie hier, um eine kostenlose Bewertung anzufordern.
Stewart konzentriert sich sowohl auf die Logistik- als auch auf die Lebensmittelindustrie, erstellt Programme zur Unterstützung jedes Segments und erfasste Kundenprobleme sowie potenzielle Produktlösungen für die Großbäckerei, Süßwarenproduktion, Paketumschlag, Flughäfen, Lager-, Verteil- und Auftragsabwicklung. Stewart begann seine Karriere bei Flexco im Jahr 1989 und arbeitete in verschiedenen Rollen vom Kundenservice über die Fertigung bis hin zu Schulungen, zur Entwicklung neuer Produkte und zum Marktentwicklungsmanagement, bevor er 2017 die Rolle des Branchenmanagers übernahm. Er hat einen Bachelor-Abschluss in Marketing der Davenport University mit dem Schwerpunkt B2B-Geschäft.