Stillstandzeit ist eines der bedrohlichsten Wörter in der lebensmittelverarbeitenden Industrie. Das liegt daran, dass Stillstandzeiten für uns in vielerlei Hinsicht kostspielig sind. Stillstandzeiten bedeuten, dass Sie Ihre Förderbänder nicht betreiben und Ihr Produkt nicht bewegt wird, sodass Sie kein Geld verdienen. Fügen Sie dieser Bandstraße einige verderbliche Zutaten hinzu und schon müssen Sie das Produkt entsorgen, was sich wiederum auf den Gewinn auswirkt. Aber die vielleicht schlimmste Folge von Stillstandzeiten sind nicht eingehaltene Termine und schlechte Beziehungen zu den Kunden.
Dabei muss Stillstandzeit jedoch nicht unbedingt ein derart bedrohliches Wort sein, wenn das Wort „reduzieren“ nachgestellt wird. Was wäre, wenn Sie Kundenbeziehungen wieder verbessern könnten, indem Sie mindestens eine Ursache für längere Stillstandzeiten Ihrer Förderbandanlage beseitigen würden?
Die Bandinstandsetzung in den hausinternen Betrieb verlagern
Wenn Sie bereits über ein Wartungsteam verfügen, das für den Austausch von Leerlaufrollen, Lagern und Antrieben zuständig ist, haben Sie dann schon einmal in Betracht gezogen, dass dieses Team auch die Förderbandverbindung hausintern durchführen könnte? Mit dem Kauf von Geräten zur Endlosverbindung und der Schulung durch der Belegschaft reduzieren Sie die Notwendigkeit, sich auf den Zeitplan und die Arbeitskraft eines externen Dienstleisters zu verlassen, was Ihnen Zeit und Geld spart.
Wie viel Geld können Sie dabei sparen? Das herauszufinden ist so einfach wie die Durchschnittsberechnung, wie viel die Ausrüstung gegenüber einem herkömmlichen Notfallszenario einer Bandverbindung kostet.
Die Kosten der Stillstandzeit
Lassen Sie uns zuerst über die durchschnittlichen Kosten der Ausrüstung sprechen, die benötigt wird, um die Arbeit zu erledigen. Ihre Belegschaft nimmt bereits das alte Band ab und zieht ein neues auf. Der nächste Schritt ist das rechtwinklige Zuschneiden, Stanzen und Verbinden. Die durchschnittlichen Kosten für eine transportable Verbinderpresse und Fingerstanze liegen bei etwa 25.000 $.
Lassen Sie uns nun darüber sprechen, was Stillstandzeiten für Sie bedeuten – was es Sie jedes Mal kostet, wenn ein Förderband instand gesetzt werden muss. An einem guten Tag wird die Instandsetzung des Förderbandes während der geplanten präventiven Wartungszeit durchgeführt. Zusammen mit dem Wechsel von Lagern, Antrieben und Leerlaufrollen haben Sie für Ihr Wartungspersonal die Installation einiger Verbindungen entlang Ihrer Bandanlage geplant.
Wenn Ihr Dienstleister 100 $ für jeden Bandtechniker berechnet und in der Regel zwei Bandtechniker benötigt, um seine wassergekühlte Presse hereinzuholen, sie einzurichten, die Verbindung herzustellen und wieder einzupacken, haben Sie einen Job von 200 $ pro Stunde. Wenn es etwa 4–6 Stunden dauert, bis die Arbeit erledigt ist, liegen Sie bei 800–1200 $ für diesen Wartungszeitraum. So könnte sich eine transportable Verbinderpresse und Fingerstanze innerhalb von 20–30 Verbindungsreparaturen während des normalen Wartungszeitraums amortisieren.
An einem schlechten Tag, wenn Ihr Band während der Spitzenproduktion ausfällt, können Sie feststellen, dass an die 10.000 $ pro Stunde an verlorener Produktionszeit und Materialien den Bach runter gehen. Fügen Sie die Zeit hinzu, die es braucht, um externe Fachkräfte für die Verbindung zu bekommen und die Kosten (Zeit plus nochmal die Hälfte an Wochenenden), die damit verbunden sind, und Sie würden einen Gewinnverlust von 40.000 $ bis 60.000 $ verzeichnen. In weniger als einer Periode unerwarteter Stillstandzeiten werden Ihre Stanze und Heizpresse vollständig amortisiert.
Ihr Kunden-ROI
Wir haben gerade Ihren Return on Investment in Dollar und Cent mit realen Szenarien berechnet, die den Kauf dieser Geräte relativieren. Aber das Gefühl, das Sie haben, wenn Sie wissen, dass eine Notfall-Instandsetzung des Bandes nicht dazu führt, dass Sie einen Termin nicht einhalten können und einen Kunden verärgern, kann das Ganze noch überwiegen. Wenn dieser Kunde weiß, dass Sie verlässlich sind, wird er immer wieder zurückkommen.
Finden Sie heraus, wie Sie noch mehr Zeit und Geld sparen können, indem Sie „In House Belt Splicing“ herunterladen: Begrenzung der Stillstandzeiten in Ihrer Lebensmittelverarbeitungsanlage.
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Autor: Michelle Graves, Product Manager
Graves verwaltet das gesamte globale Geschäft, Marktpläne, den technischen Support und alle Aktivitäten auf dem Förderbandmarkt für leichte Beanspruchung für die Produktlinie Novitool®, darunter die Entwicklung neuer Produkte, Marktanalyse und globale Strategie. Graves hat einen Bachelor-Abschluss vom Albion College sowie einen Master der Grand Valley State University.