Industrie
Lebensmittelverarbeitung
Anwendung
Endlosverbindungen für Förderbänder
Produkt
Novitool® Pun M™ 600 Mobile Fingerstanze
Novitool® Aero–- Heizpresse® 625
Ziel
- Stillstandzeiten reduzieren
- Wartungszeiten reduzieren
- Servicekosten reduzieren
Förderanlage im Detail
2 Lagen weißes, für Lebensmittel zugelassenes PVC-Förderband
PROBLEM
Eine Tochtergesellschaft eines großen Unternehmens für Lebensmittelverarbeitung, das sich auf die Salzproduktion konzentriert, stand vor großen Herausforderungen bei ihrem Endlosverbindungsprozess. Durch die Verwendung von wassergekühlten Heizpressen eines externen Auftragnehmers entstanden ihnen enorme Kosten durch Stillstandzeiten. Nicht nur waren Planung und Betrieb kostspielig, sondern eine erfolgreiche Bandverbindung nahm bis zu einem ganzen Arbeitstag in Anspruch, was sich weiter auf das Betriebsergebnis auswirkte. Während Flexco eine leichte mechanische Verbindermontage durchführte, wies der Standortleiter auf diese Herausforderungen hin. Nach weiteren Gesprächen schlug der Gebietsleiter von Flexco’eine viel schnellere Lösung vor: Endlosverbindungssysteme von Flexco’.
LÖSUNG
Bei einem erneuten Besuch vor Ort brachte der Gebietsleiter von Flexco’zwei Werkzeuge mit, die den Spezifikationen ihres Förderbandsystems entsprachen, um das Produkt vorzuführen. Zunächst betrachteten sie die mobile Novitool® Pun M™ 600 Fingerstanze, ein Spezialwerkzeug, das gleichförmige Stanzfinger in das Förderband stanzt. In Kombination mit der Novitool® Aero® 625 Heizpresse, konnten sie aus erster Hand sehen, wie effizient und effektiv eine vollständige Bandverbindung hergestellt werden kann. Nachdem er die Endlosverbindungstechnologie von Flexco’aus erster Hand erlebt hatte, stellte der Standortleiter fest, dass sie selbst für Erstnutzer äußerst einfach zu bedienen sei – was ihm die Gewissheit gab, dass der Übergang für das erfahrene Wartungsteam reibungslos verlaufen würde.
ERGEBNIS
Nach der Implementierung des Endlosverbindungssystems von Flexco’in ihren Prozess waren die Wartungs- und Managementteams des Standorts’begeistert. Der Wechsel von der Beauftragung eines Auftragnehmers zur Vor-Ort-Verfügbarkeit aller erforderlichen Ausrüstung für die Verbindungen hat die Stillstandzeiten und die damit verbundenen Kosten drastisch reduziert. Durch den Umstieg von wassergekühlten Heizpressen können die Werksleiter ihre mehr als 10 Förderanlagen viel einfacher warten und das Wartungsteam kann sich in anderen Bereichen entfalten. Unter Berücksichtigung der Anforderungen der Anwendungen und der Spezifikationen des Standorts'schätzen sie, dass sich ihre Pun M und Aero Press im Vergleich zu ihrer zuvor verwendeten Methode bei etwa drei Endlosverbindungen amortisieren werden.